化妆品内外包装包材工艺合辑

1、概念

化妆品包材（Cosmetic Packaging Materials），一般是指除去化妆品内容物的所有物件统称为化妆品包材，具体地分为内包材和外包材。

内包材：与内容物直接接触的瓶、盖、塞、垫片等组成密闭空间的物料。

外包材：为装饰、保护内容物、内包材而使用的其它物料。

2、相关法规

（1）中国

《化妆品安全技术规范》（2015版）中明确：化妆品包材即为直接接触化妆品原料或化妆品的包装容器材料，对包装材料的要求为直接接触化妆品的包装材料应当安全，不得与化妆品发生化学反应，不得释放对人体产生危害的有毒有害物质。

《化妆品监督管理条例》（国令第727号）第三十条指出：化妆品原料、直接接触完善国际®化妆品的包装材料应当符合强制性国家标准、技术规范。《化妆品监督管理条例》第三十一条及《化妆品生产经营监督管理办法》第三十二条皆指出：化妆品注册人、备案人、受托生产企业应当建立并执行原料以及直接接触化妆品的包装材料进货查验记录制度、产品销售记录制度。使用不符合强制性国家标准、技术规范的原料、直接接触化妆品的包装材料，需要承担一定的法律责任。委托生产化妆品的，原料以及直接接触化妆品的包装材料进货查验等记录可以由受托生产企业保存。

《化妆品安全评估技术指导原则》中要求产品的理化稳定性评价需对与内容物直接接触的容器或载体的理化稳定性及其与产品的相容性进行风险评估，可参考包装或载体供应商的安全资料或安全声明等资料，对容器的稳定性进行评估。《化妆品注册备案管理规定》要求企业应当根据产品包装及产品自身稳定性等特点设定产品贮存条件。

包装材料相关的标准有《QB/T 1685-2006 化妆品产品包装外观要求》，《DB37-T 1269-2009 化妆品初级包装通则》和《T/FDCA 001-2018 化妆品包装材料中可迁移荧光增白剂的测定》等。

（2）欧盟

欧盟《化妆品法规1223/2009》中并没有对产品包装材料安全进行直接的规定，但在第17条指出：化妆品中因天然或合成原料杂质、生产过程、储存、包装迁移而产生的少量禁用物质，而且这些物质在GMP 技术条件下是不可避免的，则该化妆品在满足人体安全的前提下可以销售。此外，附录I-化妆品安全报告中的安全信息部分应包括产品包装材料的相关性质，特别是其纯度和稳定性。产品的包装材料往往成为产品中禁用组分的痕量来源之一，应在化妆品安全评估时予以充分考虑。

（3）美国

1989年制定的《包装材料中有毒物质控制示范法规(Model Toxics in Packaging Legislation)》，是一项旨在减少包装材料中某些有害物质含量的协调法规，且由1992年成立的TPCH (Toxics in Packaging Clearing House)专门负责在美国推广和协调实施。美国《联邦食品、药品和化妆品法》（Federal Food Drugs and Cosmetic Act）规定：化妆品容器或产品不得含有在使用时可能会引起危害的物质（煤焦油染发剂除外）。

（4）日本

对于化妆品的包装材料的安全性，日本没有法规对其进行专门的规定，原则上应符合《药事法（Pharmaceutical Affairs Law）》的相关规定，即：在可预见的使用条件下，不得对人体健康造成损害。

（5）韩国

韩国以保护儿童为目的，在《化妆品法》第9条中对化妆品包装进行了特别规定，为了防止因操作有误导致儿童中毒事故，制造销售者销售其制造或进口的化妆品时，应使用安全容器和包装。出于对儿童的保护，这些安全的容器和包装成人开封时并不费力，但儿童应难以开启，难以开启程度的具体标准及试验方法，应遵循韩国产业通商资源部的相关规定。

3、塑料材质分类

（1）PET

PET，全称为Polyethylene Glycol Terephthalate，为聚对苯二甲酸乙二醇酯，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得,属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质较软，本色是透明状。

（2）PP、PE

PP，全称为Polypropylene，为聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，系白色蜡状材料，外观透明而轻。

PE，全称为Polyethylene，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物,无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）.

PP和PE均属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质本色发白，半透明状。根据不同的分子结构，能达到三种不同的软硬程度。

（3）AS

AS，全称为Acrylonitrile-Styrene Copolymer，是丙烯腈-苯乙烯树脂，是无色透明的热塑性树脂，具有耐高温性、出色的光泽度和耐化学介质性，还有优良的硬度、刚性、尺寸稳定性和较高的承载能力，是以丙烯腈和苯乙烯为原料用悬浮法聚合而得到的，使用热引发剂引发亦可，也可采用乳液聚合法制得，由于该树脂固有的透明性，故用于制造透明塑料制品硬度不高，较脆（敲击时有清脆的声音），透明色，且底色发蓝，可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是瓶身的材料，也可制小容量的膏霜瓶，呈现透明状。

（4）PCTA、PETG

PCTA，全称为Poly (Cyclohexane dimethanol and p-phenylenedicarboxylic acid），是环己烷二甲醇和对苯二酸的共聚物，以及根据需要用别的酸部分取代对苯一酸所形成的聚合物。与PET相比，PCTA具有较低的可萃取性，更好的耐热性，低温抗冲击性和水解稳定性。

PETG，全称为Poly (ethylene terephthalateco-1,4-cylclohexylenedimethylene terephthalate) ，是一种透明、非结晶型共聚酯，由对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物，与PET相比，多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体，与PCT比多了乙二醇共聚单体，因此，PETG的性能和PET、PCT大不相同。PETG板材具有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍，并具有很宽的加工范围，高的机械强度和优异的柔性，比起PVC透明度高，光泽好，容易印刷并具有环保优势。

PCTA和PETG均属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质较软，透明状，PCTA和PETG是软质的易刮伤。不常用喷图、多用印刷。

（5）亚克力

亚克力（Acrylic），为聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethyl Methacrylate)，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用，材质较硬，透明度较高，且底色发白，亚克力为了保持透明的质感常进行外瓶内喷。

（6）ABS

ABS，全称为Acrylonitrile Butadiene Styrene，是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料，又称ABS树脂。属于工程塑料，不环保，硬度较高，不能直接与化妆品，食品接触，在化妆品包材中一般都是外盖，肩套的材料。颜色呈发黄或奶白色。

4、包装瓶器种类

5、喷头、乳液泵、洗手泵

6、包材印制工艺简述

7、着色工艺

3、喷涂：与电镀相比出的颜色是暗哑色。

4、蒙砂：一层磨砂的质感。

5、内瓶外喷：是在内瓶的外面进行喷涂从外观看与外瓶之间有明显的空隙间隔。侧面看喷图面积小。

6、外瓶内喷：是在外瓶的内侧进行喷绘从外观看上去面积较大。垂直平面看面积较小。且与内瓶没有空隙。

7、拉丝包金包银：实为一张膜，仔细观察可在瓶身上找衔接的缝隙。

8、二次氧化：是在原有氧化层进行二次氧化，从而达到光面覆盖有暗哑面的花纹或是暗哑面出现光面的花纹。多用于logo的制作。

9、注塑色：是在产品注塑时在原料中添加色粉。工艺相对廉价。也可以添加珠粉，也可添加太白粉使PET透明色变成不透明色（再加入一些色粉可以进行调色）。水波纹的产生就是与添加的珠粉的多少有关。

备注：软管因使用方便，形式多样，成本较低是日常生活中应用最广泛的一种包材，其中洁面乳、护手霜、眼霜、BB霜、牙膏等挤出类产品最为常用。目前其生产工艺已趋于成熟，本文不再赘述。本文内容整理于网络，侵删。